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耐候鋼?生產中應注意的三個方面

發布時間:2021-04-23 瀏覽:35次  分享到: 分享到QQ空間 分享到微信 分享到微博

  耐候鋼生產中應注意的三個方面
  1)耐候鋼錠內部成分偏析嚴重,尤其是C、S、P等元素。冶煉和鑄錠都要注意。
  由于大鋼錠凝固結晶緩慢,小夾雜物有機地匯聚成肉眼可見或超聲波探傷檢測到的大夾雜物。鋼錠下部容易出現一些硅酸鹽沉積物,應在鍛造過程中清除。
  2)耐候板經鍛造后,往往獲得無均勻,的粗再結晶晶粒,奧氏體的晶粒尺寸一般為3~4級,有時甚至更大。耐候板不能一火鍛造,需要加熱幾次,鍛造次數少。耐候板產品用于制造結構零部件,如集裝箱、鐵道車輛、石油井架、港口建筑、石油生產平臺以及來自腐蝕和化工介質的含硫集裝箱石油設備。由于這些特點以及偏析和夾雜物的影響,風化板的芯部應充分鍛造,鍛造比應在2.5~4范圍內,以使鋼錠內部結構均勻,裂紋和疏松焊接。
  3)在加熱和自然冷卻過程中,耐候板內外溫差較大,結構的熱應力和結構應力也較大,可能會因加熱和快速冷卻方法不當而導致開裂。由于截面尺寸較大,氫氣很難逸出,所以要防止出現白點。耐候板回火后的快速冷卻也會產生殘余結構應力,影響很大。以直徑為700mn的34crni3mo鋼的鍛造為例,對鍛件進行650。比如說,在一些地面景觀公園,這些都是紅色的鋼地板,可以根據不同的地形和周圍的結構,折疊或扭曲,用連續的條帶覆蓋整個國家公園。
  所以說,大鍛件應在回火后緩慢冷卻,以減少殘余應力。選擇耐候板用鋼時,應根據鍛件尺寸、機械系統的性能、零件的使用環境和工藝的性能來考慮。
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